Nuestro equipo está diseñado para proporcionar condiciones de temperatura estables durante el procesamiento del plástico. Para los procesos de moldeo por inyección, es esencial mantener una temperatura precisa dentro del molde. Nuestro sistema de control de temperatura puede garantizar que la temperatura del molde permanezca dentro de un rango muy estrecho. Utiliza sensores avanzados que son altamente sensibles a las variaciones de temperatura. Estos sensores se colocan en posiciones clave del equipo y del molde. Una vez que se detecta un cambio de temperatura, el sistema de control ajusta rápidamente los elementos de refrigeración o calefacción. Por ejemplo, en el caso de una máquina de moldeo por inyección de plástico común, nuestro equipo puede mantener la temperatura del molde dentro de ±1°C del valor establecido. Este nivel de precisión evita problemas como la deformación o la contracción de los productos plásticos.
En procesos de extrusión, nuestros equipos de refrigeración Controla la temperatura del cilindro y del troquel. La temperatura del cilindro afecta directamente la fusión y el flujo del material plástico. Al regular con precisión la temperatura, podemos asegurarnos de que el plástico se derrita de manera uniforme y fluya suavemente a través del troquel. Esto da como resultado una calidad del producto más consistente con un espesor uniforme y una superficie lisa.
El control de temperatura estable proporcionado por nuestros equipos tiene un impacto directo en la calidad de los productos plásticos. En la producción de piezas plásticas de precisión, como las utilizadas en la industria electrónica, nuestros equipos ayudan a eliminar defectos. Por ejemplo, en la fabricación de conectores de plástico, un entorno de temperatura estable garantiza que las dimensiones de los conectores sean precisas. No hay problemas de rebabas o bordes ásperos, que son problemas comunes causados por temperaturas inestables. Este acabado de alta calidad de los productos aumenta su confiabilidad y rendimiento en el uso real.
En la producción de láminas o películas de plástico, nuestros equipos de refrigeración ayudan a mejorar la claridad y resistencia de los materiales. Al mantener una temperatura adecuada durante el proceso de extrusión y enfriamiento, la estructura molecular del plástico se organiza mejor. Esto conduce a una estructura más uniforme y densa, lo que da como resultado láminas de mayor calidad con mejores propiedades mecánicas.
Nuestros equipos electromecánicos de refrigeración Subforce también contribuyen a aumentar la eficiencia de producción en las fábricas de plástico. Las capacidades de ajuste de temperatura rápidas y precisas de nuestros equipos reducen el tiempo de inactividad entre lotes de producción. En el moldeo por inyección, por ejemplo, al cambiar el modelo del producto, la temperatura se puede adaptar rápidamente a los nuevos requisitos. Esto significa que la línea de producción puede reanudar su funcionamiento en un tiempo más corto, maximizando la utilización del equipo.
Además, el control estable de la temperatura del molde Reduce la ocurrencia de fallas de producción. Menos productos defectuosos significan menos tiempo dedicado a retrabajos o eliminación de desechos. Esto no sólo ahorra tiempo sino que también reduce los costes de producción. En una cooperación a largo plazo con una fábrica de plástico que se especializa en producir artículos de plástico para el hogar, después de instalar nuestro equipo, la eficiencia de producción aumentó aproximadamente un 20%. La fábrica pudo producir más productos de alta calidad en el mismo período de tiempo, mejorando significativamente su competitividad en el mercado.
Contamos con numerosos casos de cooperación exitosos con fábricas de plástico. Uno de nuestros socios es una fábrica de moldeo por inyección de plástico de tamaño mediano. Antes de usar nuestro equipo, tenían problemas con la calidad inconsistente del producto debido a las fluctuaciones de temperatura en sus sistemas de enfriamiento existentes. Los productos tenían una tasa de rechazo relativamente alta, especialmente en la producción de algunas piezas de plástico de alta precisión. Después de adoptar nuestro equipo electromecánico de refrigeración Subforce, la estabilidad de la temperatura mejoró significativamente. La tasa de rechazo cayó de alrededor del 10% a menos del 2%. La fábrica pudo cumplir con los estrictos requisitos de calidad de sus clientes y, como resultado, recibió más pedidos.
Otro caso es el de una fábrica de extrusión de plástico a gran escala. Se enfrentaban a desafíos para mejorar la calidad de sus láminas de plástico. Las láminas tenían problemas con la uniformidad del espesor y la suavidad de la superficie. Nuestro equipo trabajó en estrecha colaboración con la fábrica para personalizar una solución de refrigeración basada en nuestro equipo. Después de la implementación, la calidad de las láminas de plástico mejoró sustancialmente. La uniformidad del espesor estuvo dentro del estándar líder en la industria y la superficie se volvió más suave. Esto no sólo mejoró el valor de mercado del producto sino que también aumentó la capacidad de producción de la fábrica a medida que el proceso de producción se volvió más estable.
En conclusión, nuestro equipo electromecánico de refrigeración Subforce ha demostrado su gran valor en la industria del plástico a través de sus excelentes capacidades de control de temperatura, mejora de la calidad del producto y mejora de la eficiencia de producción. Continuaremos innovando y brindando mejores soluciones para que las fábricas de plástico apoyen su desarrollo.
Red IPv6 compatible
español 
English
español
العربية
