Los controladores de temperatura de molde de doble temperatura, también conocidos como controladores de temperatura de molde integrados de doble unidad o controladores de temperatura de molde de doble circuito, se caracterizan por tener dos sistemas de control de temperatura independientes en su interior. Este diseño único les permite cumplir con diferentes requisitos de control de temperatura simultáneamente. Por ejemplo, en los procesos de producción de fundición a presión de aleaciones de magnesio y aluminio, SMC (Sheet Moulding Compound) y BMT (Bulk Moulding Compound), pueden controlar con precisión las temperaturas de los moldes superior e inferior respectivamente, suprimiendo eficazmente los defectos del producto. reduciendo la generación de productos defectuosos y mejorando la eficiencia de moldeo de los productos.
En términos de principio de funcionamiento, los controladores de temperatura del molde de temperatura dual funcionan principalmente según los principios de conducción y convección de calor. Tomando como ejemplo el controlador de temperatura del molde de tipo aceite de doble temperatura, calienta el aceite de transferencia de calor a través de elementos calefactores, como tubos calefactores eléctricos, para aumentar su temperatura. Luego, la bomba de aceite caliente hace circular a la fuerza el aceite de transferencia de calor a alta temperatura hacia los canales de calentamiento del molde. El calor se transfiere al molde mediante conducción y convección de calor para lograr el calentamiento del molde. Cuando es necesario bajar la temperatura del molde, se activa el sistema de enfriamiento y el agua de enfriamiento u otros medios de enfriamiento realizan el intercambio de calor con el aceite de transferencia de calor de alta temperatura a través del intercambiador de calor para eliminar el calor del aceite de transferencia de calor, y así reduciendo la temperatura del molde.
En términos de rendimiento, los controladores de temperatura del molde de doble temperatura tienen un rendimiento excepcional:
- Control de temperatura de alta precisión: Al adoptar sistemas inteligentes de control de temperatura, la precisión del control de temperatura puede ser tan alta como ±0,5 °C o ±1 °C, o incluso más, lo que garantiza que el molde mantenga una temperatura constante durante el proceso de procesamiento y mejora en gran medida la precisión y la superficie del procesamiento. calidad del molde.
- Respuesta rápida: con sistemas avanzados de calefacción y refrigeración y algoritmos de control de temperatura optimizados, los controladores de temperatura del molde de doble temperatura pueden alcanzar la temperatura establecida en poco tiempo, adaptarse rápidamente a los cambios de temperatura durante el proceso de producción y garantizar la estabilidad y calidad del moldeado del producto.
- Estable y confiable: Se seleccionan componentes mecánicos y eléctricos de alta calidad. El equipo tiene una estructura simple y es conveniente para el mantenimiento. Puede mantener un rendimiento estable durante la producción a largo plazo, lo que reduce las fallas y el tiempo de inactividad.
- Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente: Al controlar con precisión la temperatura del molde, se reduce el desperdicio de material y el consumo de energía. Mientras tanto, adopta diseños que ahorran energía, como elementos calefactores de alta eficiencia y sistemas de enfriamiento optimizados, lo que reduce aún más el consumo de energía y cumple con los requisitos del desarrollo sostenible en la industria moderna.
- Multifuncionalidad: Equipado con múltiples funciones prácticas, como una función de temperatura constante, función de conmutación de potencia de calefacción y función de apagado temporizado. También admite el uso de agua de refrigeración externa o tanques de agua, lo que le permite adaptarse a diferentes necesidades de producción y mejorar la eficiencia y flexibilidad de la producción.
- Gestión inteligente: utilizando tecnología de control de microcomputadora o PLC, puede comunicarse e intercambiar datos con la computadora host a través de interfaces como la función de comunicación RS485 para realizar monitoreo remoto y administración automatizada, haciendo que el control de temperatura sea más preciso y eficiente y reduciendo los costos y riesgos de la intervención manual.
- Alta seguridad: Equipado con dispositivos a prueba de explosiones para tuberías, sistemas de protección de seguridad y otros dispositivos de seguridad, y adoptando un diseño de caja de control eléctrico aislado, previene eficazmente accidentes de seguridad y prolonga la vida útil de los aparatos eléctricos.
El rango de aplicaciones de los controladores de temperatura de moldes de temperatura dual es bastante extenso y cubre muchas industrias, como moldeo por prensado en caliente, piezas interiores de automóviles, control de temperatura de moldes de fundición a presión, fundición a presión de aleaciones de zinc, magnesio y aluminio y calderas de reacción química. Sus ventajas radican no sólo en poder cumplir con los estrictos requisitos de control de temperatura en procesos de producción complejos, sino también en poder ahorrar costos de equipo y ocupación de espacio para las empresas. En comparación con dos controladores de temperatura de molde independientes tradicionales, el controlador de temperatura de molde de temperatura dual integra dos conjuntos de sistemas de control de temperatura en un marco compacto, con una apariencia más hermosa y una huella más pequeña, optimizando en gran medida la utilización del espacio de producción y reduciendo la adquisición de equipos. y costos de operación de las empresas.
Actualmente, existen numerosos fabricantes de controladores de temperatura de moldes de temperatura dual en el mercado, como Nanjing Ouno Intelligent Equipment Co., Ltd. y Nanjing Oune Machinery Co., Ltd. Estos fabricantes aumentan constantemente su inversión en investigación y desarrollo, esforzándose mejorar el rendimiento y la calidad de los controladores de temperatura del molde de doble temperatura y brindar a los usuarios productos más confiables y eficientes y servicios postventa perfectos. Por ejemplo, el controlador de temperatura del molde de tipo agua de doble temperatura de Ouno Intelligent adopta dispositivos inteligentes de calefacción y refrigeración, personalización no estándar y diseño de preservación del calor para ahorrar energía. Puede ajustar parámetros como tamaño, potencia y rango de temperatura según las necesidades del cliente, y también está equipado con una garantía de un año y servicios de mantenimiento de por vida, lo que libera a los usuarios de sus preocupaciones.
Con el desarrollo continuo de la producción industrial y el progreso cada vez mayor de la tecnología, los controladores de temperatura del molde de doble temperatura, como importante equipo de control de temperatura industrial, se utilizan y reconocen ampliamente en cada vez más campos en virtud de sus ventajas únicas y su excelente rendimiento. desempeñando un papel importante en la promoción del desarrollo de alta calidad de la producción industrial. Se cree que en el futuro, los controladores de temperatura del molde de temperatura dual continuarán innovando y actualizándose, trayendo más sorpresas y posibilidades a la producción industrial.