Productos

Hogar Maquinaria de refrigeración Controlador de temperatura del molde

Controlador de temperatura del molde de precisión de alta temperatura de 300 °C

Controlador de temperatura del molde de precisión de alta temperatura de 300 °C

El controlador de temperatura del molde de precisión de alta temperatura de 300 °C es un dispositivo utilizado específicamente para el control de la temperatura del molde. Puede proporcionar un control preciso de la temperatura de hasta 300 °C, satisfaciendo las necesidades de diversas tecnologías de procesamiento de moldes a alta temperatura. Este controlador de temperatura del molde adopta tecnologías avanzadas de calentamiento y enfriamiento para garantizar la estabilidad y uniformidad de la temperatura del molde, mejorando así la calidad del producto y la eficiencia de producción.

  • Marca:

    Dongguan Zillion
  • Artículo n.º:

    ZL-75P-60
  • Pedido (MOQ):

    1
  • Pago:

    T/T
  • Precio de mercado:

    $6000
  • precio:

    $4300
  • Origen del producto:

    The People's Republic of China
  • Color:

    Blue/Black/ White
  • Puerto de embarque:

    Shekou Port, Shenzhen, China
  • Plazo de entrega:

    7-14 working days
  • Peso:

    80KG
  • Tamaño:

    Customized according to customer needs

Parámetro de la máquina del controlador de temperatura del molde de alta temperatura

Modelo ZL-75P-60 ZL-75P-72 ZL-150P-96
Capacidad de calefacción 60kW 72kW 96kW
Elevación de bomba 50M 50M 50M
Caudal de agua de la bomba 30 l/min 30 l/min 50 l/min
Potencia de la bomba 5,5 KW 5,5 KW 11kW
Temperatura máxima 300 ℃ï¼Se pueden personalizar temperaturas más altas si es necesario.ï¼
Temperatura de mezcla Temperatura del agua de refrigeración: ±45 grados Celsius

Los parámetros de la máquina están sujetos a cambios sin previo aviso. Si desea saber más, contáctenos.

Introducción a la máquina

El controlador de temperatura del molde de precisión de alta temperatura de 300 °C es un equipo avanzado especialmente diseñado para la producción industrial. Puede controlar con precisión la temperatura hasta 300 °C y proporcionar un entorno de temperatura estable y confiable para diversos procesos de alta temperatura.

Este producto adopta tecnología avanzada de control de temperatura y tiene las características de velocidad de respuesta rápida y precisión de control de alta temperatura. Ya sea en moldeo por inyección, fundición a presión u otros campos de procesamiento de alta temperatura, puede ofrecer un rendimiento excelente. Puede calentarse rápidamente hasta la temperatura establecida y mantener la estabilidad para garantizar el progreso eficiente del proceso de producción.

El controlador de temperatura del molde de precisión de alta temperatura de 300 °C es fácil de operar, instalar y mantener. Su diseño resistente y duradero puede adaptarse a diversos entornos industriales hostiles y proporcionar una garantía estable a largo plazo para la producción de las empresas.

Principio de funcionamiento:

  • El dispositivo de calentamiento, como un calentador, convierte la energía eléctrica en energía térmica para calentar el medio de transferencia de calor, como el aceite de transferencia de calor.
    Una vez que se alcanza la temperatura establecida, se pone en marcha la bomba de circulación incorporada. Transporta el medio de transferencia de calor calentado al molde. En el molde, se produce el intercambio de calor, lo que eleva la temperatura del molde.
    Un sensor de temperatura monitorea continuamente la temperatura del medio de transferencia de calor y envía estos datos al sistema de control.
    Cuando la temperatura es baja, el dispositivo de calefacción continúa funcionando para calentar. Si la temperatura es alta, el sistema de enfriamiento del controlador de temperatura del molde, por ejemplo, usando una válvula solenoide de enfriamiento para controlar la entrada de agua de enfriamiento al manguito de enfriamiento, enfría el medio de transferencia de calor.
    Después de completar la transferencia de calor , el medio portador de calor regresa al dispositivo de calentamiento a través de la bomba de circulación para ser recalentado. Este ciclo se repite continuamente para garantizar que la temperatura del molde se controle con precisión dentro del rango establecido, mejorando así la calidad del producto y la eficiencia de producción.

Ventajasï¼

  1. Control de alta temperatura: puede lograr un control preciso de la temperatura de hasta 300 °C, satisfaciendo las necesidades del procesamiento de moldes a alta temperatura.
  2. Control de precisión: adopción de sensores de temperatura y sistemas de control avanzados para garantizar la precisión y estabilidad de la temperatura del molde.
  3. Calentamiento rápido: tiene una función de calentamiento rápido, que puede acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia de producción.
  4. Calentamiento uniforme: mediante el diseño optimizado de la estructura de calentamiento, se logra un calentamiento uniforme del molde para garantizar la calidad del producto.
  5. Seguro y confiable: Equipado con múltiples dispositivos de protección de seguridad, como protección contra sobrecalentamiento y protección contra presión, para garantizar el funcionamiento seguro y confiable del equipo.
  6. Fácil de operar: la interfaz de operación humanizada es fácil de operar y configurar parámetros de temperatura.

Aplicacionesï¼

  1. Industria del moldeo por inyección de plástico: se utiliza para el control de temperatura de moldes de inyección de plástico de alta temperatura para mejorar la calidad y la eficiencia de producción de productos plásticos.
  2. Industria de fundición a presión: Adecuado para el control de temperatura de moldes de fundición a presión de alta temperatura para garantizar la calidad y precisión dimensional de las piezas fundidas.
  3. Industria de vulcanización de caucho: proporciona un control preciso de la temperatura para moldes de vulcanización de caucho de alta temperatura para promover el proceso de vulcanización del caucho.
  4. Otras industrias de procesamiento de moldes a alta temperatura: como termoformado, procesamiento de vidrio y otras industrias también pueden utilizar este controlador de temperatura de moldes para el control de temperatura.

Preguntas frecuentes:

  1. P: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?
    R: Tenemos un estricto sistema de control de calidad y verificamos estrictamente cada vínculo, desde la adquisición de materia prima hasta la producción y el procesamiento. Al mismo tiempo, nuestros productos se han sometido a múltiples inspecciones de calidad para garantizar un rendimiento estable y confiable.
  2. P: ¿Qué incluye el servicio posventa?
    R: Nuestro servicio posventa incluye reparación de equipos, mantenimiento, soporte técnico, etc. Nos comprometemos a responder con prontitud y contratar personal técnico para realizar las reparaciones lo antes posible después de recibir los informes de los clientes.
  3. P: ¿Existe alguna política preferencial?
    R: Proporcionaremos las políticas preferenciales correspondientes de acuerdo con factores como el volumen de pedidos del cliente y el tiempo de cooperación. Al mismo tiempo, también lanzaremos actividades promocionales de vez en cuando para permitir a los clientes comprar nuestros productos a precios más favorables.
  4. P: ¿Se pueden personalizar los productos?
    R: Sí, podemos personalizar los productos según las necesidades especiales de los clientes. Los clientes pueden proporcionar parámetros y requisitos técnicos específicos, y les brindaremos soluciones de personalización profesionales.
  5. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la empresa?
    R: En circunstancias normales, nuestro plazo de entrega es de 7 a 14 días laborables. Sin embargo, el tiempo de entrega específico variará según factores como la cantidad del pedido del cliente y el modelo del producto. Aclararemos el tiempo de entrega con el cliente antes de firmar el contrato y haremos todo lo posible para entregar a tiempo.

Por qué elegirnos:
1. Productos de alta calidad
Adoptando tecnología avanzada y materiales de alta calidad, con un rendimiento confiable y una larga vida útil. Y se someten a un estricto control de calidad para cumplir con los estándares.

2. Servicios profesionales
El equipo experimentado proporciona instalación, mantenimiento, reparación, soporte técnico y capacitación para garantizar el buen funcionamiento del equipo.

3. Soluciones personalizadas
De acuerdo con las necesidades únicas de los clientes, ofrecemos soluciones de refrigeración personalizadas para satisfacer diferentes presupuestos y requisitos.

4. Ventajas de precio
El precio es competitivo. Ofrecemos métodos de pago flexibles y planes de financiación, ofreciendo una buena relación calidad-precio y ahorrando costes.

5. Innovación y sostenibilidad
Innovar y mejorar constantemente, desarrollar soluciones de refrigeración sostenibles que ahorren energía y sean respetuosas con el medio ambiente y contribuir a un futuro verde.

Enviar un mensaje
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.

Productos relacionados

ZL-MT-DUAL dual-temperature water and oil mold heater for multi-zone plastic injection molding with 180C + 350C heating
Controlador de temperatura de molde integrado de temperatura dual

El controlador de temperatura del molde integrado de doble temperatura es un dispositivo avanzado de control de temperatura especialmente diseñado para calentar y enfriar moldes. Puede proporcionar simultáneamente dos modos diferentes de control de temperatura para cumplir con los requisitos precisos de temperatura del molde en diferentes etapas del proceso.

ZILLION ZL-20T 20-ton industrial FRP counter flow cooling tower for maintenance technician | 70.4 kW heat rejection | 20 ton capacity | CE Certified
ZL-20T 20 Ton Industrial FRP Counter Flow Cooling Tower for Maintenance Technician

Overview The ZL-20T is a 20-ton (70.4 kW) industrial FRP counter flow cooling tower purpose-built for maintenance technician applications. ZILLION engineered this 20-ton counter flow cooling tower with CE ISO 9001:2015 certification and quality construction for long service life in demanding industrial environments. Key Specifications Cooling capacity: 70.4 kW (20 refrigeration ton) Water flow rate: 15.62 m3/h design flow Heat rejection: 5 deg C approach to wet-bulb at 27 deg C design Fan airflow: 160 CMM at 770 mm fan diameter Motor power: 0.55 kW at 380V 3-phase 50 Hz Head loss: 14 kPa at design flow Dry weight: 67 kg, operating weight: 300 kg Overall dimensions: H1900 x Dia1180 mm Design Features FRP counter-flow shell for corrosion resistance and 20-year service life Aluminum alloy fan blade for industrial duty IP55 Class F insulation for harsh industrial environments Counter flow design for maximum heat transfer efficiency and 3 deg C approach Low-drift eliminator reduces water loss to 0.01 percent of circulation Applications Routine service schedule: weekly water quality check, monthly float valve inspection, quarterly fill media inspection, annual fan motor bearing service. Direct-drive 0.55 kW motor with single-fan configuration. Spare parts inventory: 0.55 kW fan motor, float valve assembly, fill media sections. Easy-access side panels for inspection without tools. Contact ZILLION Today Get a quote for the ZL-20T cooling tower from ZILLION factory direct. Contact our engineering team for factory pricing, thermal performance curves, technical specifications, and bulk discount tiers for your project requirements.

ZL-PC600 mid-duty plastic crusher with 18+4 SKD-11 blades and 6-12mm screen for PE PP industrial processing
ZL-PC600 Plastic Bottle Crusher 15kW 800kg/h | Zillion

Quick Specs: ZL-PC600 mid-duty plastic crusher with 15kW motor, 800kg/h output, SKD-11 blades, CE certified. Best for mid-scale PET bottle and plastic recycling operations. ZL-PC600 Industrial Plastic Crusher — 15kW motor, 800kg/h capacity, CE certified. Large scale plastic bottle recycling machine. SKD-11 blades, low noise, 1-year warranty. Buy now at factory price! ZILLION ZL-PC600 15kW Industrial Plastic Crusher for PET Bottle Recycling — up to 800kg/h For commercial recyclers and industrial plastic waste processing facilities: The ZL-PC600 processes up to 800kg/h with a 15kW motor, 18pcs SKD-11 SKD-11 rotary blade system, and a 610x310mm feed opening — built for continuous high-throughput PET recycling operations. Technical Specs: Motor: 15kW / 380V / 50Hz (400V/380V/110V/220V/415V/440V available) Capacity: up to 800kg/h (PET bottle flakes, <5% moisture) Rotary Blades: 18pcs SKD-11 | Fixed Blades: 4pcs SKD-11 Feed Opening: 610x310mm Screen: 6-12 mm (customizable) Net Weight: 700kg Machine Size: 1550x1140x1600mm | Crated Size: 1650x1240x1800mm FOB Price: USD $1800 / Set | MOQ: 1 Set | 15-day lead time | 1-year warranty

ZILLION ZL-175T 175-ton industrial FRP counter flow cooling tower for cip pharmaceutical | 615.5 kW heat rejection | 175 ton capacity | CE Certified
ZL-175T 175 Ton FRP Counter Flow Cooling Tower for Engineer Technical

Overview The ZL-175T is a 175-ton (615.5 kW) industrial FRP counter flow cooling tower purpose-built for cip pharmaceutical applications. ZILLION engineered this 175-ton counter flow cooling tower with CE ISO 9001:2015 certification and quality construction for long service life in demanding industrial environments. Key Specifications Cooling capacity: 615.5 kW (175 refrigeration ton) Water flow rate: 136.8 m3/h design flow Heat rejection: 5 deg C approach to wet-bulb at 27 deg C design Fan airflow: 1150 CMM at 1750 mm fan diameter Motor power: 4 kW at 380V 3-phase 50 Hz Head loss: 30 kPa at design flow Dry weight: 586 kg, operating weight: 1960 kg Overall dimensions: H2850 x Dia3300 mm Design Features FRP counter-flow shell for corrosion resistance and 20-year service life Aluminum alloy fan blade for industrial duty IP55 Class F insulation for harsh industrial environments Counter flow design for maximum heat transfer efficiency and 3 deg C approach Low-drift eliminator reduces water loss to 0.01 percent of circulation Applications SS316L stainless steel upgrade option for sanitary tri-clamp connections. CIP cycle compatible at 80 deg C hot water sanitization per cGMP standards for biotech and pharmaceutical processes. 615.5 kW heat rejection supports clean utility loops for Water-for-Injection and purified water systems at production scale. FDA 21 CFR and ASME BPE compliant for bioprocessing equipment. EHEDG hygienic design compliant. Pharma-grade documentation package included. Contact ZILLION Today Get a quote for the ZL-175T cooling tower from ZILLION factory direct. Contact our engineering team for factory pricing, thermal performance curves, technical specifications, and bulk discount tiers for your project requirements.

ZILLION ZL-175T 175-ton industrial FRP counter flow cooling tower for agriculture food processing | 615.5 kW heat rejection | 175 ton capacity | CE Certified
ZL-175T 175 Ton FRP Counter Flow Cooling Tower for Sustainability Esg

Overview The ZL-175T is a 175-ton (615.5 kW) industrial FRP counter flow cooling tower purpose-built for agriculture food processing applications. ZILLION engineered this 175-ton counter flow cooling tower with CE ISO 9001:2015 certification and quality construction for long service life in demanding industrial environments. Key Specifications Cooling capacity: 615.5 kW (175 refrigeration ton) Water flow rate: 136.8 m3/h design flow Heat rejection: 5 deg C approach to wet-bulb at 27 deg C design Fan airflow: 1150 CMM at 1750 mm fan diameter Motor power: 4 kW at 380V 3-phase 50 Hz Head loss: 30 kPa at design flow Dry weight: 586 kg, operating weight: 1960 kg Overall dimensions: H2850 x Dia3300 mm Design Features FRP counter-flow shell for corrosion resistance and 20-year service life Aluminum alloy fan blade for industrial duty IP55 Class F insulation for harsh industrial environments Counter flow design for maximum heat transfer efficiency and 3 deg C approach Low-drift eliminator reduces water loss to 0.01 percent of circulation Applications SS316L food-grade stainless steel upgrade option for HVAC mega-capacity industrial HTST pasteurization (72 to 32 deg C pre-cooling) and chiller condenser loop (4 deg C chilled water final cooling). 615.5 kW capacity supports 30,000 L/h milk processing lines. CE certified, FDA 21 CFR compliant materials. Suitable for brewery wort cooling, beverage production, and dairy processing operations. USDA-FSIS compliant for meat and poultry processing. Contact ZILLION Today Get a quote for the ZL-175T cooling tower from ZILLION factory direct. Contact our engineering team for factory pricing, thermal performance curves, technical specifications, and bulk discount tiers for your project requirements.

ZL-PC250 compact plastic crusher with 9+2 SKD-11 blades and 10mm screen for soft plastic film recycling lines
ZL-PC250 Plastic Bottle Crusher 4kW 130-250kg/h | Zillion

Quick Specs: ZL-PC250 compact plastic crusher with 4kW motor, 130-250kg/h output, SKD-11 blades, CE certified. Best for small workshops, PET bottle recycling, and lab-scale plastic waste processing. ZL-PC250 Plastic Bottle Crusher — 4kW industrial crusher, 130-250kg/h capacity, CE certified. Ideal for small workshop plastic recycling. SKD-11 blades, low noise, 1-year warranty. Buy now at factory price! ZILLION ZL-PC250 Industrial Plastic Crusher - Mid-Range Capacity for Professional Recycling Operations Target buyer: Recycling plant managers, plastic granulation line operators, and industrial manufacturers who need a step up from entry-level shredders — something that handles higher throughput without the price tag of a full-scale industrial crusher. What it does: 4kW motor, 130-250kg/h capacity, 9-piece rotary blade system, 250x200mm feed opening. Processes PET bottles, PVC pipe, HDPE containers, and general injection molding scrap. Key specs: Motor: 4kW / 380V / 50Hz (400V/380V/110V/220V/415V/440V available) Capacity: 130-250kg/h (tested with PET bottle flakes, <5% moisture, 10mm screen) Feed Opening: 250 x 200mm Rotary Blades: 9pcs SKD-11 | Fixed Blades: 2pcs SKD-11 Screen: 10mm (customizable 6-12mm) Net Weight: 210kg | Gross Weight: 210kg Machine Size: 980 x 670 x 1040mm | Crated Size: 1080 x 770 x 1240mm Standard Configuration: Machine body + motor + gearbox + installed blades + installed 10mm screen + motor warranty card + factory quality inspection report + operation manual. Spare blade sets and screens (6/8/12mm) available as optional accessories. FOB Price: USD $800 / Set | MOQ: 1 Set | 7-15 days lead time

ZL-PC1000 continuous 24-hour plastic shredder for industrial continuous service with 38kW motor and 27 SKD-11 blades at 1500 kg/h
ZL-PC1000 Continuous 24-Hour Plastic Shredder 38kW 1500kg/h Industrial

Quick Specs: ZL-PC1000 heavy-duty plastic crusher with 38kW motor, 1500kg/h output, SKD-11 blades, CE certified. Best for industrial plastic recycling lines and large-scale PET bottle processing. ZL-PC1000 Heavy Duty Plastic Crusher — 38kW motor, 1500kg/h capacity, CE certified. Industrial plastic bottle recycling machine. SKD-11 blades, low noise, 1-year warranty. Buy now at factory price! ZILLION ZL-PC1000 Heavy Duty Plastic Crusher - 38kW Industrial Crusher for Large-Scale Commercial Plastic Recycling Operations For major commercial recyclers, industrial waste processing facilities, and large-scale plastic manufacturing operations: The ZL-PC1000 delivers 1000-1500kg/h with a 38kW motor, 30-piece SKD-11 rotary blade system, and a 1000x650mm feed opening — the industrial powerhouse for continuous heavy-duty operation in large recycling facilities and commercial plastic waste processing plants. Technical Specs: Motor: 38kW / 380V / 50Hz (400V/380V/110V/220V/415V/440V available) Capacity: 1000-1500kg/h (tested with PET bottle flakes,

Chiller Screw
Enfriador industrial de tornillo refrigerado por agua grande de 60 HP

El enfriador industrial de tornillo grande enfriado por agua de 60 HP es un equipo de refrigeración y refrigeración por circulación altamente eficiente. Utiliza un compresor de tornillo y disipa el calor mediante refrigeración por agua. Puede proporcionar una gran capacidad de refrigeración y satisfacer las necesidades de refrigeración en procesos de producción industrial a gran escala. Este enfriador se usa ampliamente en industrias como la del plástico, la electrónica, la química, la galvanoplastia, etc., y proporciona un ambiente estable de baja temperatura para los equipos y procesos de producción.

Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.

Hogar

Productos

Sobre nosotros

Whatsapp