Teléfono : +8618520532504
f i y
acceso
0
¿Qué estás buscando?
enfriador de agua industrial controlador de temperatura del molde de inyección de plástico Trituradora trituradora de plástico enfriado por aire enfriador enfriado enfriador industrial Precio del enfriador de agua para piscinas industriales pequeños. máquina de enfriamiento de agua enfriada por aire enfriador industrial de agua enfriador de agua industrial

español

Productos

Hogar Maquinaria de refrigeración Controlador de temperatura del molde

Controlador de temperatura de molde integrado de temperatura dual

ZL-MT-DUAL dual-temperature water and oil mold heater for multi-zone plastic injection molding with 180C + 350C heating
ZL-MT-DUAL dual-temperature water and oil mold heater for multi-zone plastic injection molding with 180C + 350C heating

Controlador de temperatura de molde integrado de temperatura dual

El controlador de temperatura del molde integrado de doble temperatura es un dispositivo avanzado de control de temperatura especialmente diseñado para calentar y enfriar moldes. Puede proporcionar simultáneamente dos modos diferentes de control de temperatura para cumplir con los requisitos precisos de temperatura del molde en diferentes etapas del proceso.

  • Marca:

    Dongguan Zillion

  • Artículo n.º:

    ZL-D6KW / 9KW / 12K

  • Pedido (MOQ):

    1

  • Pago:

    T/T

  • Precio de mercado:

    $1500

  • precio:

    $1300

  • Origen del producto:

    The People's Republic of China

  • Color:

    Blue/Black/ White

  • Puerto de embarque:

    Shekou Port, Shenzhen, China

  • Plazo de entrega：

    7-14 working days

  • Peso：

    53KG

  • Tamaño:

    670*310*700mm
Consulta ahora
Categorías de productos

Parámetro de la máquina del controlador de temperatura del molde de doble temperatura

Modelo ZL-D6KW ZL-D9KW ZL-D12KW
Capacidad de calefacción 6kW*2 9kW*2 12kW*2
Elevación de bomba 30M 30M 40M
Caudal de agua de la bomba 35 l/min*2 35 l/min*2 60 l/min*2
Potencia de la bomba 0,375 KW*2 0,375 KW*2 0,75 KW*2
Temperatura máxima Aguaï¼ 120â Aceiteï¼180âï¼Se pueden personalizar temperaturas más altas si es necesario.ï¼
Temperatura de mezcla Temperatura del agua de refrigeración: ±20 grados Celsius

Los parámetros de la máquina están sujetos a cambios sin previo aviso. Si desea saber más, contáctenos.

Introducción a la máquina

La máquina de temperatura de molde integrada de temperatura dual es un dispositivo avanzado de control de temperatura. Combina funciones de calentamiento y enfriamiento y puede controlar con precisión la temperatura de los moldes.

Esta máquina de temperatura de moldes tiene un rendimiento de alta eficiencia. A través de un sistema de control inteligente, puede responder rápidamente a los cambios de temperatura y garantizar que el molde mantenga siempre una temperatura estable en los diferentes procesos de producción. Ya sea en moldeo por inyección, fundición a presión u otros campos de producción industrial, la máquina de temperatura de molde integrada de temperatura dual puede desempeñar un papel importante.

Su exclusivo diseño de doble temperatura permite que el dispositivo cambie entre diferentes rangos de temperatura y satisfaga las necesidades de diversos procesos complejos. Al mismo tiempo, este equipo también tiene las características de ahorro de energía y protección ambiental, lo que puede reducir los costos de producción y reducir el impacto en el medio ambiente.

Principio de funcionamiento:

  • Modo de calefacción: el calentador incorporado calienta el medio de transferencia de calor. El medio calentado se bombea al equipo o molde para el intercambio de calor. Después de eso, se vuelve a recalentar. Este ciclo mantiene una temperatura alta estable.
  • Modo de enfriamiento (si está disponible): el sistema de enfriamiento se inicia cuando es necesario. En el caso de los refrigerados por agua, el agua de refrigeración intercambia calor. Para los enfriados por aire, los ventiladores enfrían. El medio enfriado absorbe calor en el equipo o molde. Los sensores de temperatura monitorean y el sistema de control se ajusta para garantizar una temperatura estable dentro del rango establecido, satisfaciendo diversas necesidades de temperatura.

Ventajasï¼

  1. Control de temperatura dual: equipado con dos circuitos de control de temperatura independientes, que se pueden cambiar de manera flexible según sea necesario.
  2. Control de temperatura preciso: adopción de sensores de temperatura y sistemas de control avanzados para garantizar un control de alta precisión de la temperatura del molde.
  3. Alta eficiencia y ahorro de energía: diseño optimizado del sistema de calefacción y refrigeración para mejorar la eficiencia en la utilización de la energía y reducir los costos operativos.
  4. Seguro y confiable: Equipado con múltiples dispositivos de protección de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
  5. Fácil de operar: interfaz de operación humanizada, fácil de configurar y ajustar los parámetros de temperatura.
  6. Gran adaptabilidad: Adecuado para diferentes tipos de moldes y requisitos de proceso.

Aplicacionesï¼

  1. Industria del moldeo por inyección de plástico: se utiliza para controlar la temperatura de los moldes de inyección y mejorar la calidad del moldeo de productos plásticos.
  2. Industria de fundición a presión: asegúrese de que los moldes de fundición a presión funcionen dentro de un rango de temperatura adecuado para mejorar la calidad y la eficiencia de producción de las piezas fundidas.
  3. Industria de vulcanización del caucho: control preciso de la temperatura de los moldes de caucho para promover el proceso de vulcanización del caucho.

Preguntas frecuentes:

  1. P: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?
    R: Tenemos un estricto sistema de control de calidad y verificamos estrictamente cada vínculo, desde la adquisición de materia prima hasta la producción y el procesamiento. Al mismo tiempo, nuestros productos se han sometido a múltiples inspecciones de calidad para garantizar un rendimiento estable y confiable.
  2. P: ¿Qué incluye el servicio posventa?
    R: Nuestro servicio posventa incluye reparación de equipos, mantenimiento, soporte técnico, etc. Nos comprometemos a responder con prontitud y contratar personal técnico para realizar las reparaciones lo antes posible después de recibir los informes de los clientes.
  3. P: ¿Existe alguna política preferencial?
    R: Proporcionaremos las políticas preferenciales correspondientes de acuerdo con factores como el volumen de pedidos del cliente y el tiempo de cooperación. Al mismo tiempo, también lanzaremos actividades promocionales de vez en cuando para permitir a los clientes comprar nuestros productos a precios más favorables.
  4. P: ¿Se pueden personalizar los productos?
    R: Sí, podemos personalizar los productos según las necesidades especiales de los clientes. Los clientes pueden proporcionar parámetros y requisitos técnicos específicos, y les brindaremos soluciones de personalización profesionales.
  5. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la empresa?
    R: En circunstancias normales, nuestro plazo de entrega es de 7 a 14 días laborables. Sin embargo, el tiempo de entrega específico variará según factores como la cantidad del pedido del cliente y el modelo del producto. Aclararemos el tiempo de entrega con el cliente antes de firmar el contrato y haremos nuestro mejor esfuerzo para entregar a tiempo.

Por qué elegirnos:
1. Productos de alta calidad
Adoptando tecnología avanzada y materiales de alta calidad, con un rendimiento confiable y una larga vida útil. Y se someten a un estricto control de calidad para cumplir con los estándares.

2. Servicios profesionales
El equipo experimentado proporciona instalación, mantenimiento, reparación, soporte técnico y capacitación para garantizar el buen funcionamiento del equipo.

3. Soluciones personalizadas
De acuerdo con las necesidades únicas de los clientes, brindamos soluciones de refrigeración personalizadas para satisfacer diferentes presupuestos y requisitos.

4. Ventajas de precio
El precio es competitivo. Ofrecemos métodos de pago flexibles y planes de financiación, ofreciendo una buena relación calidad-precio y ahorrando costes.

5. Innovación y sostenibilidad
Innovando y mejorando constantemente, desarrollando soluciones de refrigeración sostenibles que ahorren energía y sean respetuosas con el medio ambiente y contribuyendo a un futuro verde.

Etiquetas populares : Maquinaria industrial de temperatura de molde de doble temperatura Sistema inteligente de temperatura del molde de doble temperatura controlador de temperatura del molde de inyección Controlador de temperatura del molde de agua y aceite Controlador de temperatura Omron Temperatura del controlador Pid
Enviar un mensaje
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.
Entregar

Productos relacionados

ZL-MT-HT high-temperature oil mold temperature controller with 300C precision heating for specialty plastic processing
Controlador de temperatura del molde de precisión de alta temperatura de 300 °C

El controlador de temperatura del molde de precisión de alta temperatura de 300 °C es un dispositivo utilizado específicamente para el control de la temperatura del molde. Puede proporcionar un control preciso de la temperatura de hasta 300 °C, satisfaciendo las necesidades de diversas tecnologías de procesamiento de moldes a alta temperatura. Este controlador de temperatura del molde adopta tecnologías avanzadas de calentamiento y enfriamiento para garantizar la estabilidad y uniformidad de la temperatura del molde, mejorando así la calidad del producto y la eficiencia de producción.

ZL-PC600 high output plastic crusher delivering 400-500kg/h throughput with 15kW motor and 18 SKD-11 blades for continuous production
ZL-PC600 High Output Plastic Crusher 15kW 500kg/h Industrial

When the bottleneck in your recycling line is the crusher, the ZL-PC600 High Output Plastic Crusher moves 500 kg of rigid plastic through 18 SKD-11 blades per hour. That throughput lets a single machine feed a downstream wash-and-extrude line at full rated capacity, eliminating the need to run two mid-range crushers in parallel.

ZILLION ZL-40T 40-ton industrial FRP counter flow cooling tower for plant manager operations | 140.7 kW heat rejection | 40 ton capacity | CE Certified
40 Ton Industrial FRP Counter Flow Cooling Tower - Plant Manager Operations

Overview The ZL-40T is a 40-ton (140.7 kW) industrial FRP counter flow cooling tower purpose-built for plant manager operations applications. ZILLION engineered this 40-ton counter flow cooling tower with CE ISO 9001:2015 certification and quality construction for long service life in demanding industrial environments. Key Specifications Cooling capacity: 140.7 kW (40 refrigeration ton) Water flow rate: 31.21 m3/h design flow Heat rejection: 5 deg C approach to wet-bulb at 27 deg C design Fan airflow: 280 CMM at 930 mm fan diameter Motor power: 1.5 kW at 380V 3-phase 50 Hz Head loss: 16 kPa at design flow Dry weight: 130 kg, operating weight: 550 kg Overall dimensions: H1970 x Dia1650 mm Design Features FRP counter-flow shell for corrosion resistance and 20-year service life Aluminum alloy fan blade for industrial duty IP55 Class F insulation for harsh industrial environments Counter flow design for maximum heat transfer efficiency and 3 deg C approach Low-drift eliminator reduces water loss to 0.01 percent of circulation Applications mid-large capacity industrial 130 kg dry weight enables ground-level and structural rooftop installation. Operating weight 550 kg supports 24/7 continuous duty cycle for mid-large capacity industrial operations. 1.5 kW motor and 280 CMM airflow deliver reliable heat rejection for plastic injection molding and HVAC chiller condenser loops. Quiet 68 dB(A) operation suitable for indoor equipment rooms adjacent to manufacturing floor. Contact ZILLION Today Get a quote for the ZL-40T cooling tower from ZILLION factory direct. Contact our engineering team for factory pricing, thermal performance curves, technical specifications, and bulk discount tiers for your project requirements.

ZL-PC300 injection molding scrap crusher for sprue, runner, and defective part recovery. 5.5kW motor, 9 SKD-11 blades, 220-300 kg/h capacity for clean re-feed to molding machines. Designed for injection molding factories producing 50-500 kg/day of in
ZL-PC300 Injection Molding Scrap Crusher 5.5kW

The ZL-PC300 Injection Molding Scrap Crusher is purpose-built for injection molding factories producing 50-500 kg/day of in-house plastic scrap. Its 5.5kW motor and 9 SKD-11 blades recover sprues, runners, and defective parts at 220-300 kg/h-outputting clean, uniform flake ready for direct re-feed into molding machines. Ideal Injection Molding Scrap Crushing Applications Injection molding factories producing 50-500 kg/day in-house scrap Sprue and runner recovery for direct re-feed (closed-loop) Defective part recycling (color, dimensional rejects) Multi-material molding operations (PET preforms, PP caps, ABS parts) Molding machine integrated scrap recovery systems

ZL-PC1000 pipe profile shredder for 600mm diameter pipes and large profiles with 38kW motor and 27 SKD-11 blades at 1500 kg/h
ZL-PC1000 Pipe Profile Shredder 38kW 1500kg/h Building Industrial

Quick Specs: ZL-PC1000 heavy-duty plastic crusher with 38kW motor, 1500kg/h output, SKD-11 blades, CE certified. Best for industrial plastic recycling lines and large-scale PET bottle processing. ZL-PC1000 Heavy Duty Plastic Crusher — 38kW motor, 1500kg/h capacity, CE certified. Industrial plastic bottle recycling machine. SKD-11 blades, low noise, 1-year warranty. Buy now at factory price! ZILLION ZL-PC1000 Heavy Duty Plastic Crusher - 38kW Industrial Crusher for Large-Scale Commercial Plastic Recycling Operations For major commercial recyclers, industrial waste processing facilities, and large-scale plastic manufacturing operations: The ZL-PC1000 delivers 1000-1500kg/h with a 38kW motor, 30-piece SKD-11 rotary blade system, and a 1000x650mm feed opening — the industrial powerhouse for continuous heavy-duty operation in large recycling facilities and commercial plastic waste processing plants. Technical Specs: Motor: 38kW / 380V / 50Hz (400V/380V/110V/220V/415V/440V available) Capacity: 1000-1500kg/h (tested with PET bottle flakes,

ZL-PC800 multi-material shredder for mixed plastic waste processing with 30kW motor and 24 SKD-11 blades at 1000 kg/h
ZL-PC800 Multi-Material Shredder 30kW 1000kg/h Industrial

Quick Specs: ZL-PC800 industrial plastic crusher with 30kW motor, 1000kg/h output, SKD-11 blades, CE certified. Best for PET bottle, PVC pipe, and plastic scrap recycling in mid-to-large factories. ZL-PC800 Industrial Plastic Crusher — 30kW motor, 1000kg/h capacity, CE certified. Heavy duty plastic bottle recycling machine. SKD-11 blades, low noise, 1-year warranty. Get factory price & quote now! ZILLION ZL-PC800 Heavy Duty Plastic Crusher - 30kW Extra Large Industrial Crusher for High-Volume Plastic Recycling Operations For large-scale commercial recyclers, industrial waste processing plants, and high-volume plastic manufacturing facilities demanding maximum throughput: The ZL-PC800 delivers 800-1000kg/h with a 30kW motor, 24-piece SKD-11 rotary blade system, and an 800x470mm feed opening — the industrial-scale workhorse for continuous heavy-duty operation in large recycling facilities and industrial plastic waste processing environments. Technical Specs: Motor: 30kW / 380V / 50Hz (400V/380V/110V/220V/415V/440V available) Capacity: 800-1000kg/h (tested with PET bottle flakes,

ZL-PC1400B continuous industrial plastic shredder for premium 24/7 service with 55kW motor and 34 premium SKD-11 blades at 2500 kg/h
ZL-PC1400B Continuous Industrial Plastic Shredder 55kW 2500kg/h Premium 24/7

Quick Specs: ZL-PC1400B industrial plastic crusher with 55kW motor, 2500kg/h output, SKD-11 blades, CE certified. Best for high-volume plastic recycling lines, large-scale PET bottle processing, and industrial scrap operations. ZL-PC1400B Wide Plastic Crusher — 55kW motor, 2500kg/h capacity, wide opening, CE certified. Industrial plastic recycling machine. SKD-11 blades, low noise, 1-year warranty. Buy now at factory price! ZILLION ZL-PC1400B Heavy Duty Plastic Crusher - 55kW Super Industrial Crusher for Major Commercial Plastic Recycling Operations For major commercial recyclers and large-scale industrial plastic waste processing facilities demanding maximum throughput: The ZL-PC1400B delivers 2000-2500kg/h with a 55kW motor, 42-piece SKD-11 rotary blade system, and an extra-wide 1420x800mm feed opening — the ultimate industrial-scale workhorse for maximum-throughput operations with extra-large format plastic waste materials. Technical Specs: Motor: 55kW / 380V / 50Hz (400V/380V/110V/220V/415V/440V available) Capacity: 2000-2500kg/h (tested with PET bottle flakes,

ZILLION ZL-25T 25-ton industrial FRP counter flow cooling tower for cfo procurement | 88 kW heat rejection | 25 ton capacity | CE Certified
25 Ton Industrial FRP Counter Flow Cooling Tower - CFO Procurement

Overview The ZL-25T is a 25-ton (88 kW) industrial FRP counter flow cooling tower purpose-built for cfo procurement applications. ZILLION engineered this 25-ton counter flow cooling tower with CE ISO 9001:2015 certification and quality construction for long service life in demanding industrial environments. Key Specifications Cooling capacity: 88 kW (25 refrigeration ton) Water flow rate: 19.51 m3/h design flow Heat rejection: 5 deg C approach to wet-bulb at 27 deg C design Fan airflow: 200 CMM at 770 mm fan diameter Motor power: 0.75 kW at 380V 3-phase 50 Hz Head loss: 16 kPa at design flow Dry weight: 98 kg, operating weight: 500 kg Overall dimensions: H1900 x Dia1380 mm Design Features FRP counter-flow shell for corrosion resistance and 20-year service life Aluminum alloy fan blade for industrial duty IP55 Class F insulation for harsh industrial environments Counter flow design for maximum heat transfer efficiency and 3 deg C approach Low-drift eliminator reduces water loss to 0.01 percent of circulation Applications Factory direct pricing EXW Dongguan with T/T, L/C, Western Union payment terms. 1-year warranty and bulk discount at 5/10/20 unit tiers. Mid-capacity segment for ZILLION counter flow cooling tower line serving medium-scale manufacturing. Total cost of ownership over 10-year lifecycle shows 22 percent lower annual cooling energy cost versus adiabatic systems at this capacity range. Contact ZILLION Today Get a quote for the ZL-25T cooling tower from ZILLION factory direct. Contact our engineering team for factory pricing, thermal performance curves, technical specifications, and bulk discount tiers for your project requirements.
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.

Hogar

Productos

Sobre nosotros

Whatsapp