Productos

Hogar Maquinaria de refrigeración Controlador de temperatura del molde

Controlador de temperatura de molde integrado de temperatura dual

Controlador de temperatura de molde integrado de temperatura dual

El controlador de temperatura del molde integrado de doble temperatura es un dispositivo avanzado de control de temperatura especialmente diseñado para calentar y enfriar moldes. Puede proporcionar simultáneamente dos modos diferentes de control de temperatura para cumplir con los requisitos precisos de temperatura del molde en diferentes etapas del proceso.

  • Marca:

    Dongguan Zillion
  • Artículo n.º:

    ZL-D6KW / 9KW / 12K
  • Pedido (MOQ):

    1
  • Pago:

    T/T
  • Precio de mercado:

    $1500
  • precio:

    $1300
  • Origen del producto:

    The People's Republic of China
  • Color:

    Blue/Black/ White
  • Puerto de embarque:

    Shekou Port, Shenzhen, China
  • Plazo de entrega:

    7-14 working days
  • Peso:

    53KG
  • Tamaño:

    670*310*700mm

Parámetro de la máquina del controlador de temperatura del molde de doble temperatura

Modelo ZL-D6KW ZL-D9KW ZL-D12KW
Capacidad de calefacción 6kW*2 9kW*2 12kW*2
Elevación de bomba 30M 30M 40M
Caudal de agua de la bomba 35 l/min*2 35 l/min*2 60 l/min*2
Potencia de la bomba 0,375 KW*2 0,375 KW*2 0,75 KW*2
Temperatura máxima Aguaï¼ 120â Aceiteï¼180âï¼Se pueden personalizar temperaturas más altas si es necesario.ï¼
Temperatura de mezcla Temperatura del agua de refrigeración: ±20 grados Celsius

Los parámetros de la máquina están sujetos a cambios sin previo aviso. Si desea saber más, contáctenos.

Introducción a la máquina

La máquina de temperatura de molde integrada de temperatura dual es un dispositivo avanzado de control de temperatura. Combina funciones de calentamiento y enfriamiento y puede controlar con precisión la temperatura de los moldes.

Esta máquina de temperatura de moldes tiene un rendimiento de alta eficiencia. A través de un sistema de control inteligente, puede responder rápidamente a los cambios de temperatura y garantizar que el molde mantenga siempre una temperatura estable en los diferentes procesos de producción. Ya sea en moldeo por inyección, fundición a presión u otros campos de producción industrial, la máquina de temperatura de molde integrada de temperatura dual puede desempeñar un papel importante.

Su exclusivo diseño de doble temperatura permite que el dispositivo cambie entre diferentes rangos de temperatura y satisfaga las necesidades de diversos procesos complejos. Al mismo tiempo, este equipo también tiene las características de ahorro de energía y protección ambiental, lo que puede reducir los costos de producción y reducir el impacto en el medio ambiente.

Principio de funcionamiento:

  • Modo de calefacción: el calentador incorporado calienta el medio de transferencia de calor. El medio calentado se bombea al equipo o molde para el intercambio de calor. Después de eso, se vuelve a recalentar. Este ciclo mantiene una temperatura alta estable.
  • Modo de enfriamiento (si está disponible): el sistema de enfriamiento se inicia cuando es necesario. En el caso de los refrigerados por agua, el agua de refrigeración intercambia calor. Para los enfriados por aire, los ventiladores enfrían. El medio enfriado absorbe calor en el equipo o molde. Los sensores de temperatura monitorean y el sistema de control se ajusta para garantizar una temperatura estable dentro del rango establecido, satisfaciendo diversas necesidades de temperatura.

Ventajasï¼

  1. Control de temperatura dual: equipado con dos circuitos de control de temperatura independientes, que se pueden cambiar de manera flexible según sea necesario.
  2. Control de temperatura preciso: adopción de sensores de temperatura y sistemas de control avanzados para garantizar un control de alta precisión de la temperatura del molde.
  3. Alta eficiencia y ahorro de energía: diseño optimizado del sistema de calefacción y refrigeración para mejorar la eficiencia en la utilización de la energía y reducir los costos operativos.
  4. Seguro y confiable: Equipado con múltiples dispositivos de protección de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
  5. Fácil de operar: interfaz de operación humanizada, fácil de configurar y ajustar los parámetros de temperatura.
  6. Gran adaptabilidad: Adecuado para diferentes tipos de moldes y requisitos de proceso.

Aplicacionesï¼

  1. Industria del moldeo por inyección de plástico: se utiliza para controlar la temperatura de los moldes de inyección y mejorar la calidad del moldeo de productos plásticos.
  2. Industria de fundición a presión: asegúrese de que los moldes de fundición a presión funcionen dentro de un rango de temperatura adecuado para mejorar la calidad y la eficiencia de producción de las piezas fundidas.
  3. Industria de vulcanización del caucho: control preciso de la temperatura de los moldes de caucho para promover el proceso de vulcanización del caucho.

Preguntas frecuentes:

  1. P: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?
    R: Tenemos un estricto sistema de control de calidad y verificamos estrictamente cada vínculo, desde la adquisición de materia prima hasta la producción y el procesamiento. Al mismo tiempo, nuestros productos se han sometido a múltiples inspecciones de calidad para garantizar un rendimiento estable y confiable.
  2. P: ¿Qué incluye el servicio posventa?
    R: Nuestro servicio posventa incluye reparación de equipos, mantenimiento, soporte técnico, etc. Nos comprometemos a responder con prontitud y contratar personal técnico para realizar las reparaciones lo antes posible después de recibir los informes de los clientes.
  3. P: ¿Existe alguna política preferencial?
    R: Proporcionaremos las políticas preferenciales correspondientes de acuerdo con factores como el volumen de pedidos del cliente y el tiempo de cooperación. Al mismo tiempo, también lanzaremos actividades promocionales de vez en cuando para permitir a los clientes comprar nuestros productos a precios más favorables.
  4. P: ¿Se pueden personalizar los productos?
    R: Sí, podemos personalizar los productos según las necesidades especiales de los clientes. Los clientes pueden proporcionar parámetros y requisitos técnicos específicos, y les brindaremos soluciones de personalización profesionales.
  5. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la empresa?
    R: En circunstancias normales, nuestro plazo de entrega es de 7 a 14 días laborables. Sin embargo, el tiempo de entrega específico variará según factores como la cantidad del pedido del cliente y el modelo del producto. Aclararemos el tiempo de entrega con el cliente antes de firmar el contrato y haremos nuestro mejor esfuerzo para entregar a tiempo.

Por qué elegirnos:
1. Productos de alta calidad
Adoptando tecnología avanzada y materiales de alta calidad, con un rendimiento confiable y una larga vida útil. Y se someten a un estricto control de calidad para cumplir con los estándares.

2. Servicios profesionales
El equipo experimentado proporciona instalación, mantenimiento, reparación, soporte técnico y capacitación para garantizar el buen funcionamiento del equipo.

3. Soluciones personalizadas
De acuerdo con las necesidades únicas de los clientes, brindamos soluciones de refrigeración personalizadas para satisfacer diferentes presupuestos y requisitos.

4. Ventajas de precio
El precio es competitivo. Ofrecemos métodos de pago flexibles y planes de financiación, ofreciendo una buena relación calidad-precio y ahorrando costes.

5. Innovación y sostenibilidad
Innovando y mejorando constantemente, desarrollando soluciones de refrigeración sostenibles que ahorren energía y sean respetuosas con el medio ambiente y contribuyendo a un futuro verde.

Enviar un mensaje
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.

Productos relacionados

ZL-MT-HT high-temperature oil mold temperature controller with 300C precision heating for specialty plastic processing
Controlador de temperatura del molde de precisión de alta temperatura de 300 °C

El controlador de temperatura del molde de precisión de alta temperatura de 300 °C es un dispositivo utilizado específicamente para el control de la temperatura del molde. Puede proporcionar un control preciso de la temperatura de hasta 300 °C, satisfaciendo las necesidades de diversas tecnologías de procesamiento de moldes a alta temperatura. Este controlador de temperatura del molde adopta tecnologías avanzadas de calentamiento y enfriamiento para garantizar la estabilidad y uniformidad de la temperatura del molde, mejorando así la calidad del producto y la eficiencia de producción.

ZL-PC250 PET bottle crusher 250kg/h for recycling plant operations, 4kW motor with 9 SKD-11 blades, processes 1.5-2 tons/day of post-consumer PET bottles for wash line feed, 240x200mm feed opening
ZL-PC250 PET Bottle Crusher 250kg/h for Recycling Plant | ZILLION

The ZL-PC250 PET bottle crusher is designed for mid-size recycling plants processing 1.5-2 tons/day of post-consumer PET bottles. Its 4kW motor and 250kg/h capacity match the typical throughput of single-shift recycling operations, with 240x200mm feed opening to accommodate full-size PET bottles (up to 2L) without pre-cutting. Recycling Plant Advantages Full-size bottle feed without pre-cutting 8mm screen matches standard wash line requirements Direct feed to wash tank via gravity discharge CE certified for global recycling markets

ZL-PC300 plastic granulator machine with rotor and screen technology for size reduction. 5.5kW motor, 9 SKD-11 blades, 220-300 kg/h output for PET, PP, PE, ABS rigid plastics. CE certified for global buyers comparing crusher vs granulator.
ZL-PC300 Plastic Granulator Machine 5.5kW 220-300kg/h

The ZL-PC300 Plastic Granulator Machine uses rotor-and-screen size reduction technology to convert rigid plastic waste into uniform 6-12mm flakes at 220-300 kg/h. With a 5.5kW motor and 9 SKD-11 blades, it serves mid-volume plastic processors comparing granulator vs crusher options for general size reduction applications. Ideal Granulator Applications Mid-volume plastic processors needing 200-300 kg/h output General size reduction of PET, HDPE, PP, ABS, PS rigid plastics Pre-shredding before extrusion or injection lines In-house plastic scrap recovery (50-200 employees) Buyers comparing granulator vs crusher for primary equipment

ZILLION ZL-125T 125-ton industrial FRP counter flow cooling tower for sustainability esg | 439.6 kW heat rejection | 125 ton capacity | CE Certified
125 Ton Industrial FRP Counter Flow Cooling Tower - Sustainability ESG

Overview The ZL-125T is a 125-ton (439.6 kW) industrial FRP counter flow cooling tower purpose-built for sustainability esg applications. ZILLION engineered this 125-ton counter flow cooling tower with CE ISO 9001:2015 certification and quality construction for long service life in demanding industrial environments. Key Specifications Cooling capacity: 439.6 kW (125 refrigeration ton) Water flow rate: 97.5 m3/h design flow Heat rejection: 5 deg C approach to wet-bulb at 27 deg C design Fan airflow: 830 CMM at 1450 mm fan diameter Motor power: 2.2 kW at 380V 3-phase 50 Hz Head loss: 23 kPa at design flow Dry weight: 540 kg, operating weight: 1640 kg Overall dimensions: H2570 x Dia2900 mm Design Features FRP counter-flow shell for corrosion resistance and 20-year service life Aluminum alloy fan blade for industrial duty IP55 Class F insulation for harsh industrial environments Counter flow design for maximum heat transfer efficiency and 3 deg C approach Low-drift eliminator reduces water loss to 0.01 percent of circulation Applications Low-drift eliminator reduces water consumption 30 percent versus standard cooling towers. 2.2 kW motor with 830 CMM airflow delivers high thermal efficiency for extra-large industrial applications. CE ISO 9001:2015 environmental compliance for ESG reporting and LEED documentation. Recyclable FRP shell at end of 20-year service life. ISO 14001 environmental management aligned. Scope 2 emissions reduction eligible for carbon credit programs. Contact ZILLION Today Get a quote for the ZL-125T cooling tower from ZILLION factory direct. Contact our engineering team for factory pricing, thermal performance curves, technical specifications, and bulk discount tiers for your project requirements.

ZILLION ZL-400T 400-ton industrial FRP counter flow cooling tower for injection molding | 1407.0 kW heat rejection | 400 ton capacity | CE Certified
ZL-400T 400 Ton FRP Counter Flow Cooling Tower for Injection Molding

Overview The ZL-400T is a 400-ton (1407.0 kW) industrial FRP counter flow cooling tower purpose-built for injection molding applications. ZILLION engineered this 400-ton counter flow cooling tower with CE ISO 9001:2015 certification and quality construction for long service life in demanding industrial environments. Key Specifications Cooling capacity: 1407.0 kW (400 refrigeration ton) Water flow rate: 312.1 m3/h design flow Heat rejection: 5 deg C approach to wet-bulb at 27 deg C design Fan airflow: 2400 CMM at 2700 mm fan diameter Motor power: 7.5 kW at 380V 3-phase 50 Hz Head loss: 36 kPa at design flow Dry weight: 2840 kg, operating weight: 5740 kg Overall dimensions: H3870 x Dia5600 mm Design Features FRP counter-flow shell for corrosion resistance and 20-year service life Aluminum alloy fan blade for industrial duty IP55 Class F insulation for harsh industrial environments Counter flow design for maximum heat transfer efficiency and 3 deg C approach Low-drift eliminator reduces water loss to 0.01 percent of circulation Applications 312.1 m3/h water flow rate suits 800-1500 ton injection molding machines for plastic mold cooling circuits at production scale. 1407.0 kW heat rejection at 400 ton (TR) capacity for high-volume batch production lines. Cycle time consistency at 32 deg C leaving water improves part quality. Compact footprint suitable for plant installation with direct piping to chiller. Mold temperature stability plus-minus 1 deg C maintained. Contact ZILLION Today Get a quote for the ZL-400T cooling tower from ZILLION factory direct. Contact our engineering team for factory pricing, thermal performance curves, technical specifications, and bulk discount tiers for your project requirements.

ZL-PC1400A top-tier plastic crusher with 42+8 SKD-11 blades and 20mm screen for high-capacity recycling production
ZL-PC1400A Plastic Bottle Crusher 55kW 2500kg/h | Zillion

Quick Specs: ZL-PC1400A industrial plastic crusher with 55kW motor, 2500kg/h output, SKD-11 blades, CE certified. Best for high-volume plastic recycling lines, large-scale PET bottle processing, and industrial scrap operations. ZL-PC1400A Heavy Duty Plastic Crusher — 55kW motor, 2500kg/h capacity, CE certified. Industrial plastic recycling machine. SKD-11 blades, low noise, 1-year warranty. Get factory price & quote now! ZILLION ZL-PC1400A Heavy Duty Plastic Crusher - 55kW Super Industrial Crusher for Major Commercial Plastic Recycling Operations For major commercial recyclers and large-scale industrial plastic waste processing facilities demanding maximum throughput: The ZL-PC1400A delivers 2000-2500kg/h with a 55kW motor, 42-piece SKD-11 rotary blade system, and a massive 1420x650mm feed opening — the ultimate industrial-scale workhorse for maximum-throughput operations in major recycling facilities and commercial plastic waste processing plants. Technical Specs: Motor: 55kW / 380V / 50Hz (400V/380V/110V/220V/415V/440V available) Capacity: 2000-2500kg/h (tested with PET bottle flakes, <5% moisture, 20mm screen) Rotary Blades: 42pcs SKD-11 | Fixed Blades: 8pcs SKD-11 Feed Opening: 1420 x 650mm Screen: 20mm (customizable 12-25mm) Net Weight: 4200kg | Gross Weight: 4600kg Machine Size: 2250 x 2200 x 2900mm | Crated Size: 2550x2400x3200mm FOB Price: USD $14000 / Set | MOQ: 1 Set | 15-25 days lead time

ZILLION ZL-175T 175-ton industrial FRP counter flow cooling tower for data center | 615.5 kW heat rejection | 175 ton capacity | CE Certified
ZL-175T 175 Ton FRP Counter Flow Cooling Tower for Injection Molding

Overview The ZL-175T is a 175-ton (615.5 kW) industrial FRP counter flow cooling tower purpose-built for data center applications. ZILLION engineered this 175-ton counter flow cooling tower with CE ISO 9001:2015 certification and quality construction for long service life in demanding industrial environments. Key Specifications Cooling capacity: 615.5 kW (175 refrigeration ton) Water flow rate: 136.8 m3/h design flow Heat rejection: 5 deg C approach to wet-bulb at 27 deg C design Fan airflow: 1150 CMM at 1750 mm fan diameter Motor power: 4 kW at 380V 3-phase 50 Hz Head loss: 30 kPa at design flow Dry weight: 586 kg, operating weight: 1960 kg Overall dimensions: H2850 x Dia3300 mm Design Features FRP counter-flow shell for corrosion resistance and 20-year service life Aluminum alloy fan blade for industrial duty IP55 Class F insulation for harsh industrial environments Counter flow design for maximum heat transfer efficiency and 3 deg C approach Low-drift eliminator reduces water loss to 0.01 percent of circulation Applications HVAC mega-capacity industrial reliability for HVAC mega-capacity industrial data center deployment supporting 615.5 kW heat rejection. 5 deg C wet-bulb approach at 27 deg C design condition supports server room chiller integration. ASHRAE TC 9.9 compliant for Class A1-A4 facilities. Compact 2850 x 3300 mm footprint fits centralized data center core deployment. N+1 and 2N redundancy configurations supported. Free-cooling integration with adiabatic cooler hybrid configurations. Contact ZILLION Today Get a quote for the ZL-175T cooling tower from ZILLION factory direct. Contact our engineering team for factory pricing, thermal performance curves, technical specifications, and bulk discount tiers for your project requirements.

ZILLION ZL-15T 15-ton industrial FRP counter flow cooling tower for cip pharmaceutical | 52.75 kW heat rejection | 15 ton capacity | CE Certified
15 Ton Industrial FRP Counter Flow Cooling Tower - CIP Pharmaceutical

Overview The ZL-15T is a 15-ton (52.75 kW) industrial FRP counter flow cooling tower purpose-built for cip pharmaceutical applications. ZILLION engineered this 15-ton counter flow cooling tower with CE ISO 9001:2015 certification and quality construction for long service life in demanding industrial environments. Key Specifications Cooling capacity: 52.75 kW (15 refrigeration ton) Water flow rate: 11.7 m3/h design flow Heat rejection: 5 deg C approach to wet-bulb at 27 deg C design Fan airflow: 140 CMM at 635 mm fan diameter Motor power: 0.37 kW at 380V 3-phase 50 Hz Head loss: 13 kPa at design flow Dry weight: 54 kg, operating weight: 290 kg Overall dimensions: H1760 x Dia1180 mm Design Features FRP counter-flow shell for corrosion resistance and 20-year service life Aluminum alloy fan blade for industrial duty IP55 Class F insulation for harsh industrial environments Counter flow design for maximum heat transfer efficiency and 3 deg C approach Low-drift eliminator reduces water loss to 0.01 percent of circulation Applications SS316L stainless steel upgrade option for sanitary tri-clamp connections. CIP cycle compatible at 80 deg C hot water sanitization per cGMP standards for biotech and pharmaceutical processes. 52.75 kW heat rejection supports clean utility loops for Water-for-Injection and purified water systems. FDA 21 CFR and ASME BPE compliant for bioprocessing equipment. Contact ZILLION Today Get a quote for the ZL-15T cooling tower from ZILLION factory direct. Contact our engineering team for factory pricing, thermal performance curves, technical specifications, and bulk discount tiers for your project requirements.

Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.

Hogar

Productos

Sobre nosotros

Whatsapp