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Controlador de temperatura de molde integrado de temperatura dual

Controlador de temperatura de molde integrado de temperatura dual

El controlador de temperatura del molde integrado de doble temperatura es un dispositivo avanzado de control de temperatura especialmente diseñado para calentar y enfriar moldes. Puede proporcionar simultáneamente dos modos diferentes de control de temperatura para cumplir con los requisitos precisos de temperatura del molde en diferentes etapas del proceso.

  • Marca:

    Dongguan Zillion
  • Artículo n.º:

    ZL-D6KW / 9KW / 12K
  • Pedido (MOQ):

    1
  • Pago:

    T/T
  • Precio de mercado:

    $1500
  • precio:

    $1300
  • Origen del producto:

    The People's Republic of China
  • Color:

    Blue/Black/ White
  • Puerto de embarque:

    Shekou Port, Shenzhen, China
  • Plazo de entrega:

    7-14 working days
  • Peso:

    53KG
  • Tamaño:

    670*310*700mm

Parámetro de la máquina del controlador de temperatura del molde de doble temperatura

Modelo ZL-D6KW ZL-D9KW ZL-D12KW
Capacidad de calefacción 6kW*2 9kW*2 12kW*2
Elevación de bomba 30M 30M 40M
Caudal de agua de la bomba 35 l/min*2 35 l/min*2 60 l/min*2
Potencia de la bomba 0,375 KW*2 0,375 KW*2 0,75 KW*2
Temperatura máxima Aguaï¼ 120â Aceiteï¼180âï¼Se pueden personalizar temperaturas más altas si es necesario.ï¼
Temperatura de mezcla Temperatura del agua de refrigeración: ±20 grados Celsius

Los parámetros de la máquina están sujetos a cambios sin previo aviso. Si desea saber más, contáctenos.

Introducción a la máquina

La máquina de temperatura de molde integrada de temperatura dual es un dispositivo avanzado de control de temperatura. Combina funciones de calentamiento y enfriamiento y puede controlar con precisión la temperatura de los moldes.

Esta máquina de temperatura de moldes tiene un rendimiento de alta eficiencia. A través de un sistema de control inteligente, puede responder rápidamente a los cambios de temperatura y garantizar que el molde mantenga siempre una temperatura estable en los diferentes procesos de producción. Ya sea en moldeo por inyección, fundición a presión u otros campos de producción industrial, la máquina de temperatura de molde integrada de temperatura dual puede desempeñar un papel importante.

Su exclusivo diseño de doble temperatura permite que el dispositivo cambie entre diferentes rangos de temperatura y satisfaga las necesidades de diversos procesos complejos. Al mismo tiempo, este equipo también tiene las características de ahorro de energía y protección ambiental, lo que puede reducir los costos de producción y reducir el impacto en el medio ambiente.

Principio de funcionamiento:

  • Modo de calefacción: el calentador incorporado calienta el medio de transferencia de calor. El medio calentado se bombea al equipo o molde para el intercambio de calor. Después de eso, se vuelve a recalentar. Este ciclo mantiene una temperatura alta estable.
  • Modo de enfriamiento (si está disponible): el sistema de enfriamiento se inicia cuando es necesario. En el caso de los refrigerados por agua, el agua de refrigeración intercambia calor. Para los enfriados por aire, los ventiladores enfrían. El medio enfriado absorbe calor en el equipo o molde. Los sensores de temperatura monitorean y el sistema de control se ajusta para garantizar una temperatura estable dentro del rango establecido, satisfaciendo diversas necesidades de temperatura.

Ventajasï¼

  1. Control de temperatura dual: equipado con dos circuitos de control de temperatura independientes, que se pueden cambiar de manera flexible según sea necesario.
  2. Control de temperatura preciso: adopción de sensores de temperatura y sistemas de control avanzados para garantizar un control de alta precisión de la temperatura del molde.
  3. Alta eficiencia y ahorro de energía: diseño optimizado del sistema de calefacción y refrigeración para mejorar la eficiencia en la utilización de la energía y reducir los costos operativos.
  4. Seguro y confiable: Equipado con múltiples dispositivos de protección de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
  5. Fácil de operar: interfaz de operación humanizada, fácil de configurar y ajustar los parámetros de temperatura.
  6. Gran adaptabilidad: Adecuado para diferentes tipos de moldes y requisitos de proceso.

Aplicacionesï¼

  1. Industria del moldeo por inyección de plástico: se utiliza para controlar la temperatura de los moldes de inyección y mejorar la calidad del moldeo de productos plásticos.
  2. Industria de fundición a presión: asegúrese de que los moldes de fundición a presión funcionen dentro de un rango de temperatura adecuado para mejorar la calidad y la eficiencia de producción de las piezas fundidas.
  3. Industria de vulcanización del caucho: control preciso de la temperatura de los moldes de caucho para promover el proceso de vulcanización del caucho.

Preguntas frecuentes:

  1. P: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?
    R: Tenemos un estricto sistema de control de calidad y verificamos estrictamente cada vínculo, desde la adquisición de materia prima hasta la producción y el procesamiento. Al mismo tiempo, nuestros productos se han sometido a múltiples inspecciones de calidad para garantizar un rendimiento estable y confiable.
  2. P: ¿Qué incluye el servicio posventa?
    R: Nuestro servicio posventa incluye reparación de equipos, mantenimiento, soporte técnico, etc. Nos comprometemos a responder con prontitud y contratar personal técnico para realizar las reparaciones lo antes posible después de recibir los informes de los clientes.
  3. P: ¿Existe alguna política preferencial?
    R: Proporcionaremos las políticas preferenciales correspondientes de acuerdo con factores como el volumen de pedidos del cliente y el tiempo de cooperación. Al mismo tiempo, también lanzaremos actividades promocionales de vez en cuando para permitir a los clientes comprar nuestros productos a precios más favorables.
  4. P: ¿Se pueden personalizar los productos?
    R: Sí, podemos personalizar los productos según las necesidades especiales de los clientes. Los clientes pueden proporcionar parámetros y requisitos técnicos específicos, y les brindaremos soluciones de personalización profesionales.
  5. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la empresa?
    R: En circunstancias normales, nuestro plazo de entrega es de 7 a 14 días laborables. Sin embargo, el tiempo de entrega específico variará según factores como la cantidad del pedido del cliente y el modelo del producto. Aclararemos el tiempo de entrega con el cliente antes de firmar el contrato y haremos nuestro mejor esfuerzo para entregar a tiempo.

Por qué elegirnos:
1. Productos de alta calidad
Adoptando tecnología avanzada y materiales de alta calidad, con un rendimiento confiable y una larga vida útil. Y se someten a un estricto control de calidad para cumplir con los estándares.

2. Servicios profesionales
El equipo experimentado proporciona instalación, mantenimiento, reparación, soporte técnico y capacitación para garantizar el buen funcionamiento del equipo.

3. Soluciones personalizadas
De acuerdo con las necesidades únicas de los clientes, brindamos soluciones de refrigeración personalizadas para satisfacer diferentes presupuestos y requisitos.

4. Ventajas de precio
El precio es competitivo. Ofrecemos métodos de pago flexibles y planes de financiación, ofreciendo una buena relación calidad-precio y ahorrando costes.

5. Innovación y sostenibilidad
Innovando y mejorando constantemente, desarrollando soluciones de refrigeración sostenibles que ahorren energía y sean respetuosas con el medio ambiente y contribuyendo a un futuro verde.

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Un controlador de temperatura de moldes es un dispositivo especializado que se utiliza para regular la temperatura de los moldes, ampliamente utilizado en moldeo de plástico, moldeo de caucho, fundición a presión, extrusión y otras producciones industriales que requieren un control de temperatura preciso. Al calentar y enfriar el medio circulante, el controlador de temperatura del molde puede ajustar y mantener de forma rápida y precisa la temperatura del molde, mejorando así la calidad del producto y la eficiencia de producción.

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